公路橋梁鋼料之最新標準介紹
陳純森 技師
公路橋梁設計規範規定鋼結構材料規格必須符合AASHTO M270規定,而AASHTO M270規格則等同於ASTM A709。目前ASTM A709/A709M-18 Standard Specification for Structural Steel for Bridges係去(2018)年12月ASTM所公布之最新標準,謹介紹其要點如下。
一、鋼料種類
ASTM A709/A709M-18共制定12種等級、5種降伏強度之鋼料,其相對應一般鋼料之標準,如表1。
表1 A709橋梁鋼料種類
| 等級 | 降伏強度 | 對應之 |
| 英制[SI] | ksi[MPa] | 一般鋼料標準 |
| 36[250] | 36[250] | ASTM A36 |
| 50[345] | 50[345] | ASTM A572 |
| 50S[345S] | 同上 | ASTM A992 |
| QST 50[QST 345] | 同上 | ASTM A913 |
| QST 50S[QST 345S] | 同上 | 同上 |
| 50W[345W] | 同上 | ASTM A588 |
| HPS 50W[HPS 345W] | 同上 | - |
| 50CR[345CR] | 同上 | ASTM A1010 |
| QST 65[QST 450] | 65[450] | ASTM A913 |
| QST 70[QST 485] | 70[485] | 同上 |
| HPS 70W[HPS 485W] | 同上 | - |
| HPS 100W[HPS 690W] | 100[690] | - |
橋梁工程對鋼料之性質要求較高,如果未經業主同意,不得由一般鋼料取代。而表1中:
”S”符號者,係針對廢鐵煉鋼之鋼料,准許含有更多種非鐵元素之化學成分,但有限制其含量,以符合強度與韌性要求,且型鋼之降伏/抗拉強度比值,必須小於0.85,如果在型鋼腹板取樣試驗,其強度比值應小於0.87。
”QST”符號係”Quenching and Self-Tempering”之縮寫,即經由淬火與自行回火之熱處理軋製。由於製程特殊,此類鋼材不得在超過600℃時施作電銲之後熱處理。
”W”符號係”Weathering”之縮寫。此類鋼料填加銅及其他特殊合金之成分,鋼料生銹之後形成特殊之保護膜,因而降低鋼料銹蝕之速率,故耐候特性較佳。
”HPS”符號係”High Performance Steel”之縮寫,此種鋼板係將扁鋼胚採用緩慢之低氫降溫作業,再以淬火與回火軋製鋼板,其銲接與韌度之特性,都較一般鋼料為佳。其中HPS 100W之微細奧斯田鐵(Austenitic)顆粒,必須符合ASTM A6之規定。
”CR”符號係”Corrosion Resistance”之縮寫,屬於不銹鋼之材質,其成分含有鎳與鉻,其中鉻之含量為10.5~12.5%。部分橋梁之配件與支承,採用不銹鋼材質者,若與一般碳鋼接觸時,極容易生銹,使用者必須格外謹慎。
二、鋼料之物性與化性
ASTM A709鋼料之物性降伏強度,如表1;化性成分之比較,如表2所示。其中碳含量的多寡會影響電銲的工作性,碳含量愈低者愈適合電銲。鈮與鉬為耐火鋼之主要成分,銅為耐候鋼之主要成分,鎳與鉻則為不銹鋼之主要成分。
表2 鋼料化學成分(max %,厚度單位:mm)
| 鋼種 | 厚度 | 碳C | 錳Mn | 矽Si | 釩V | 鈮Nb | 磷P | 硫S | 銅Cu | 鎳Ni | 鉻Cr | 鉬Mo | 鋁Al | 氮N |
| Gr36 | ≦75 | 0.26 | | 0.4 | | | 0.04 | 0.05 | | | | | | |
| 型鋼 |
| Gr36 | ≦20 | 0.25 | | 0.4 | | | 0.03 | 0.03 | | | | | | |
| 鋼板 | >20 | 0.25 | 0.8~ | 0.4 | | | 0.03 | 0.03 | | | | | | |
| 寬度> | ≦40 | 1.2 |
| 380 | >40 | 0.26 | 0.8~ | 0.15~ | | | 0.03 | 0.03 | | | | | | |
| | ≦65 | 1.2 | 0.4 |
| | >65 | 0.27 | 0.85~ | 0.15~ | | | 0.03 | 0.03 | | | | | | |
| | ≦100 | 1.2 | 0.4 |
| Gr50 | | 0.23 | 1.35 | 0.4 | 另訂 | 另訂 | 0.03 | 0.03 | | | | | | 另訂 |
| 板厚 | ≦40 |
| 翼厚 | ≦75 |
| Gr50 | | 0.23 | 1.35 | 0.15~ | 另訂 | 另訂 | 0.03 | 0.03 | | | | | | 另訂 |
| 板厚 | >40 | 0.4 |
| 翼厚 | >75 | |
| 50CR | | 0.03 | 1.5 | 1 | | | 0.04 | 0.01 | | 1.5 | 10.5 | | | 0.03 |
| ~12.5 |
| 50W-A | | 0.19 | 0.8~ | 0.3~ | 0.02~ | | 0.03 | 0.03 | 0.25~ | 0.4 | 0.4~ | | | |
| 1.25 | 0.65 | 0.1 | 0.4 | 0.65 |
| 50W-B | | 0.2 | 0.75~ | 0.15~ | 0.01~ | | 0.03 | 0.03 | 0.2~ | 0.5 | 0.4~ | | | |
| 1.35 | 0.5 | 0.1 | 0.4 | 0.7 |
| 50S | | 0.23 | 0.5~ | 0.4 | 0.15 | 0.05 | 0.035 | 0.045 | 0.6 | 0.45 | 0.35 | 0.15 | | |
| 1.6 |
| QST50 | | 0.12 | 1.6 | 0.4 | 0.06 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.45 | 0.25 | 0.25 | 0.07 | | |
| ,50S |
| QST65 | | 0.12 | 1.6 | 0.4 | 0.08 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.35 | 0.25 | 0.25 | 0.07 | | |
| QST70 | | 0.12 | 1.6 | 0.4 | 0.09 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.45 | 0.25 | 0.25 | 0.07 | | |
| HPS50W | ≦65 | 0.11 | 1.1~ | 0.3~ | 0.04~ | | 0.02 | 0.006 | 0.25~ | 0.25~ | 0.45~ | 0.02~ | 0.01~ | 0.015 |
| HPS70W | 1.35 | 0.5 | 0.08 | 0.4 | 0.4 | 0.7 | 0.08 | 0.04 |
| | >65 | 0.11 | 1.1~ | 0.3~ | 0.04~ | | 0.02 | 0.006 | 0.25~ | 0.25~ | 0.45~ | 0.02~ | 0.01~ | 0.015 |
| | 1.5 | 0.5 | 0.08 | 0.4 | 0.4 | 0.7 | 0.08 | 0.04 |
| HPS | | 0.08 | 0.95~ | 0.15~ | 0.04~ | 0.01~ | 0.015 | 0.006 | 0.9~ | 0.65~ | 0.4~ | 0.4~ | 0.02~ | 0.015 |
| 100W | 1.5 | 0.35 | 0.08 | 0.03 | 1.2 | 0.9 | 0.65 | 0.65 | 0.05 |
三、橋梁鋼料之專業術語
A709之標準針對鋼橋材料,有其特殊之專業術語規定,設計與購買時必須明確指定。分述如下:
1.破壞關鍵構材(fracture critical member)
承受載重之拉力構材或撓曲構材之拉力元件,於承受載重後之破壞會造成橋梁崩塌者;或該橋梁未具備多數之贅餘(redundant)載重行徑者,稱為破壞關鍵構材,此種構材在低溫環境所作之衝擊試驗,必須要可吸收更多之能量。
2.非破壞關鍵構材(non-fracture critical member)
反之稱為非破壞關鍵構材,此種構材在低溫環境所作之衝擊試驗吸收較少之能量。
3.拉力元件(tension component)
無論是破壞關鍵構材或非破壞關鍵構材,在各種設計載重下都是承受拉力之元件,稱為拉力元件。拉力元件必須施作衝擊試驗。
4.非拉力元件(non-tension component)
在任何設計載重下,均未承受拉力之構材,稱為非拉力元件。
5.次要構材(secondary member)
並非直接承受主要設計載重,僅作為主要構材之定位、支撐或佩掛其他設施用途之構材,稱為次要構材。
四、工址之溫度區分
由於鋼鐵材料在低溫之環境下其材質容易變脆,溫度愈低時其材質愈脆,所以ASTM A709將橋梁所在地之溫度環境,區分為三區,如表3所示。並個別規定其衝擊試驗所能吸收之能量,設計者須調查橋梁所在地之環境溫度,並註明於設計圖上。台灣位處亞熱帶氣候區,一般之平地可考慮為第1區,但隨著海拔高度增加之山區,設計者必須斟酌適當之溫度區分。
表3 環境溫度區分
| 溫度區 | 最低環境溫度℃ |
| 1 | -18 |
| 2 | 低於-18至-34 |
| 3 | 低於-34至-51 |
五、拉力強度與衝擊試驗之規定
A709鋼料之拉力降伏強度,詳如表1所示。至於衝擊試驗之要求,A709之規定介紹如下,設計時應加註或說明於設計圖說,施工者方能依據備料。
1.破壞關鍵之拉力構材或拉力元件,購料時須指名為”F ”,其衝擊試驗之吸收能量如表4。破壞關鍵之拉力元件有最小能量之規定。
2.非破壞關鍵之拉力構材或拉力元件,購料時需指名為”T ”,其衝擊試驗之吸收能量如表5。破壞關鍵之拉力元件並無最小能量之規定。
3.如果設計之圖說或備料單未指名”F ”或”T ”之鋼料,則不需要施作衝擊試驗,該等鋼料只能做為非拉力元件或次要構材。
表4 破壞關鍵之拉力元件衝擊試驗需求
| 鋼種 | 厚度, | 最小能量, | 最低平均能量,J |
| Mm | J | 1區 | 2區 | 3區 |
| 36-F | ≦100 | 27 | 34於21℃ | 34於4℃ | 34於-12℃ |
| 50-F | ≦50 | 27 | 34於21℃ | 34於4℃ | 34於-12℃ |
| 50S-F |
| 50W-F | >50,≦100 | 33 | 41於21℃ | 41於4℃ | 41於-12℃ |
| QST50-F | ≦50 | 27 | 34於21℃ | 34於4℃ | 34於-12℃ |
| QST50S-F | >50,≦100 | 33 | 41於21℃ | 41於4℃ | 41於-12℃ |
| 50CR-F | ≦50 | 27 | 34於21℃ | 34於4℃ | 34於-12℃ |
| HPS50W-F | ≦100 | 33 | 41於-12℃ | 41於-12℃ | 41於-12℃ |
| QST65-F | ≦50 | 33 | 41於10℃ | 41於-7℃ | 41於-23℃ |
| >50,≦100 | 38 | 48於10℃ | 48於-7℃ | 48於-23℃ |
| QST70-F | ≦50 | 33 | 41於10℃ | 41於-7℃ | 41於-23℃ |
| >50,≦76 | 38 | 48於10℃ | 48於-7℃ | 48於-23℃ |
| HPS70W-F | ≦100 | 38 | 48於-23℃ | 48於-23℃ | 48於-23℃ |
| HPS100W-F | ≦65 | 38 | 48於-34℃ | 48於-34℃ | 48於-34℃ |
| >65,≦100 | NA | 不允許 | 不允許 | 不允許 |
表5 非破壞關鍵之拉力元件衝擊試驗需求
| 鋼種 | 厚度, | 最低平均能量,J |
| Mm | 1區 | 2區 | 3區 |
| 36-T | ≦100 | 20於21℃ | 20於4℃ | 20於-12℃ |
| 50-T | ≦50 | 20於21℃ | 20於4℃ | 20於-12℃ |
| 50S-T |
| 50W-T | >50,≦100 | 27於21℃ | 27於4℃ | 27於-12℃ |
| QST50-T | ≦50 | 20於21℃ | 20於4℃ | 20於-12℃ |
| QST50S-T | >50,≦100 | 27於21℃ | 27於4℃ | 27於-12℃ |
| 50CR-T | ≦50 | 20於21℃ | 20於4℃ | 20於-12℃ |
| HPS50W-T | ≦100 | 27於-12℃ | 27於-12℃ | 27於-12℃ |
| QST65-T | ≦50 | 27於10℃ | 27於-7℃ | 27於-23℃ |
| >50,≦100 | 34於10℃ | 34於-7℃ | 34於-23℃ |
| QST70-T | ≦50 | 27於10℃ | 27於-7℃ | 27於-23℃ |
| >50,≦100 | 34於10℃ | 34於-7℃ | 34於-23℃ |
| HPS70W-T | ≦100 | 34於-23℃ | 34於-23℃ | 34於-23℃ |
| HPS100W-T | ≦65 | 34於-34℃ | 34於-34℃ | 34於-34℃ |
| >65,≦100 | 48於-34℃ | 48於-34℃ | 48於-34℃ |
六、總結
綜合言之,一般橋梁工程之鋼料,除了設計時須考慮反復振動之疲勞強度外,尚須考慮低溫環境之消能功用,其材料特性有別於一般之建築鋼結構材料,設計與施工者均必須謹慎為之。
【參考文獻】
1.聯邦公路工程,道路與橋梁施工標準規範,美國交通部聯邦公路管理局。
2.ASTM A709/A709M-18,美國材料試驗學會。
3.鋼結構工程實務(第五版),陳純森,科技圖書公司。