「巨積混凝土」施工綱要規範 公佈施行

湛淵源 華夏科大副教授/土木技師、李隆盛華夏科大副教授、

陳駟侑 台科大博士、陳海島 土木技師

一、 前言

行政院公共工程委員會(以下簡稱工程會)，於民國105年9月，完成「巨積混凝土」施工綱要規範研擬公布(105.09.07)，並在工程會網站技術施工綱要規範項目下公告[1]，作為公共工程設計、施工時，面對量體巨大或混凝土發熱量過大、或不易散熱等等構件，有一參考遵循的方向；同時，也補足內政部營建署92年頒布「結構混凝土施工規範」，第八章「巨積混凝土」的內容，使業者在設計、施工過程，能有一參酌的依據；並完全呼應及反應ACI 301-10「Specification of Structure Concrete」[2]第八章「mass concrete」專章，對「巨積混凝土」施工規定的法規精神，可以落實在工程實務中。

此次工程會委託台灣營建研究院所研擬的「巨積混凝土」施工綱要規範，是集合產、官、學、研，並參酌ACI 301-10第八章內容，加上配合國內現況所凝聚共識而成，筆者是以技師代表参與施工綱要規範審定工作及提出建言。總之，「巨積混凝土」施工綱要規範，對日後公共工程設計構件，有一導引方向，同時亦能提供民間類似工程之指引。

二、 工程會「巨積混凝土」綱要施工規範

工程會所頒「巨積混凝土」施工綱要規範，編號為第03700章V1.0。本施工綱要規範可分成四章，分別為1.通則、2.產品、3.施工、4.計量與計價。茲取重點闡述使用時應注意事項如下，其中須特別注意兩項重點：(1)核心溫度上升 (Maximum temperature rise)、及(2)核心與表面溫度差異 (Maximum temperature differential)。

1.  「巨積混凝土」的定義:「巨積混凝土」係指體積達到須採取控制水合熱措施，以避免發生溫度裂縫之混凝土；混凝土是否被視為巨積混凝土，須就結構體尺寸、水泥類型與用量、體積變化束制、天候條件等因素綜合考量。ACI 301-10建議，當結構物中混凝土最小澆置尺寸達120 cm以上、膠結材料用量超過390 kg/m³ 或在難以散熱的環境下澆置時，須依工程特性，考量水合熱問題；規定澆置量體核心溫度≤ 70 ^oC或(158 ^oF)。這個定義，點出因混凝土內水泥用量發熱暨不易散熱問題的嚴重性。

首先，構件量體超過120 cm時，或因膠結料用量超過390 kg/m³，形成不易散熱，導致產生熱應力(溫差梯度)過大，此時混凝土強度尚低，沒有合宜的養護及防護措施，極易發生熱龜裂，見圖1，裂縫是屬既大且寬，裂縫呈上寬下窄的型態。筆者先前在參加交通部(102-104年)傑出工程類「金路獎」決選的考評行程，曾參訪過北捷、公路總局、國工局、高公局、鐵改局等單位之傑出工程，發現交通建設構件量體，尤其是橋梁墩柱的斷面尺寸，若是實體(非空心)構造，均大於120 cm甚多，甚至尺寸有超過600 cm者，而且膠結材料用量，時常超出400 kg/m³，也大於390 kg/m³。最主要目的是要提高強度，減小構件量體；至於民間採用較高強度，大部分為提早拆模，縮短施工時程；這種設計方法，在不知不覺中已達到並超過「巨積混凝土」的定義底線，甚至遠超出規定而不自知，這是非常嚴肅且嚴重的耐久性課題。

在考評行程中，筆者問及構件如此巨大，是否參考「巨積混凝土」設計?是否依據營建署「結構混凝土施工規範」? 且混凝土設計是採用CNS 61的Type II型水泥(現行為中度抗硫水泥)，是否洽當? 答案則是模糊回應。一旦構件產生(熱)龜裂時，常責成施工廠商或預拌混凝土廠商，以灌注EPOXY負責修復了事。事實上，是對「巨積混凝土」熱應力，了解不夠透徹，從設計、施工迄至混凝土供應商端，僅從一般混凝土構件設計、施工考量而已。

「巨積混凝土」不是只有量體大而已，它的束制條件及本體發熱問題，以及混凝土熱傳導速度較緩、熱消散特別慢，所衍生之施工問題特別嚴重。因此，ACI 301-10及工程會「巨積混凝土」施工綱要規範，乃特別強調熱溫升與溫度差的問題，最主要是來自配比中會發熱的膠結料-水泥的「質」與「量」。因此，規範中建議使用Type II (MH)(現行為中度水化熱水泥)、及Type IV型(低熱水泥)，或混合水泥(水泥+高量爐石粉、或高量Ｆ級飛灰、或三者綜合)、此類似(Type II(MH)或Type IV)，來解決水合熱的困擾；至於傳統上採用Type II，在現行CNS 61規範中，只有中度抗硫的性能，毫無中度水化熱的性質呢!

混凝土配比最好經由試驗室絕熱溫升試驗 (Adiabatic test)[3]-完全密閉不會發生熱消散條件下，配比內膠結材料水化時所能升高的溫度，或以計算方式求出核心溫度上升，作為配比適宜性之參考。另外，也可以從實體試驗(Mockup test)，以決定核心溫度大小。在國內是以後者為主，國際上則兩者兼用之。

2.  「巨積混凝土」另一項重點是構件澆置高度下，核心的溫度與表面(一般距表面下(或裡面)5-10 cm)的差異性，在施工時所監測的(心-表)溫度差要≤ 20 ^oC或(35 ^oF)。這種混凝土溫差界限值，在歐洲已沿用60-70年，國際工程界均奉為圭皋準則。所採取的基本假設，混凝土溫差到達20 ^oC臨界值時，熱應力大於張力強度，發生熱龜裂的機率會大於90%，如圖1所示。但由工程實務證實，溫差達到20 ^oC不見得會龜裂，相反的溫差小於20 ^oC時，表面也會發生龜裂。只要養護方法適當、且有適當的保溫材設計，是沒有問題的。只是最終心-表溫度差要接近大氣溫度，而且應小於20 ^oC的界限值，混凝土構件開裂因素才能去除；這一部分要特別注意及重視。巨積混凝土的養護、保護、拆模時間等，要比一般混凝土來的長，至少要有14天以上。（7天的時間，對強度而言不是問題，最主要是熱應力與熱裂縫所衍生的耐久性問題！）

3.  另外，要特別強調若是構件心溫大於70 ^oC以上時，依據國外文獻積極證據顯示，會產生延遲鈣釩石(Delayed ettringite formation，DEF)耐久性的嚴重問題，見圖2。因為一般鈣釩石是水化剛發生時即產生，這時候混凝土尚於新拌狀態，在塑性條件下，混凝土有如麻糬般可以吸收這種強大的膨脹力；可是DEF是發生在數月或數年後，此時混凝土已硬固有一定的強度，一旦有水分或濕氣侵入混凝土內部，立即產生DEF這種致命的巨大膨脹性反應，是一種極端破壞性的混凝土耐久性問題。這在公共工程中的混凝土構件，隨時如同潛伏之不定時炸彈，危害著用路人行車安全；或在民間衝擊著人民生命財產，不可不慎!

控制混凝土溫升最有效的方法有兩種，配比設計後，以絕熱溫升試驗或mockup test試驗，決定配比是否低於70 ^oC。而溫差控制在20 ^oC以內，完全取決於混凝土構件施工後養護條件、及保溫材設計成效而定。

近日，筆者（主持人）曾會同陳海島技師（召集人），及作者群之華夏科大團隊，於104年執行過台灣省土木技師公會計畫，由某營造公司委託執行南部的新建醫院，質子中心牆體(最厚達350 cm)構件「巨積混凝土先期品保計畫」，印證巨積混凝土施作時的溫差，均小於25 ^oC(結構體)以內施工時之SOP制度，並交付工地據以施工準則，且設定溫差在20 ^oC以內的條件。本計畫已在104年底順利完成，現在工程可能也已順利完成。作者群擷取部分成果轉譯成英文，嘗試投稿在英國的工程施工與營建材料實務應用刊物(Construction and building materials, CBM)上，已被接受刊登在2017年4月份的期刊上[4]。這是產、學、研三方面努力的成果，也是我技師夥伴們共同鑽研之實務研發的果實；此時應用在工程會「巨積混凝土」施工綱要規範上，證明在產、關、學、研通力合作下，為國內「巨積混凝土」開創一盞顯耀明燈，也可以與國際混凝土科研技術同步接軌。而在升溫監控上，也曾創意性的採用Type I型水泥與爐石粉和Ｆ級飛灰50%以上，已能控制最高溫度上升≤ 70 ^oC同時溫差≤ 20 ^oC，滿足工程會施工綱要規範要求，預計發表在上述期刊上，這是工作人員反覆嘗試驗證的果實。

三、 結論

「巨積混凝土」顧名思義是體積巨大，量體豐盈的混凝土構件，不僅是大、水合熱高、束制條件複雜的混凝土單元。基礎版是最典型的應用；而結構體的版、梁、柱、牆等，當構件量體巨大，或使用配方膠結料量高時，亦或束制條件緊固下，皆須使用「巨積混凝土」設計施作為依歸。如同前面所述，最大升溫及溫差是最重要必須考慮的條件，小於70 ^oC及20 ^oC是基本的門檻數值，此需運用配方技巧及施工技術加以克服。一般而言，可以控制配方的溫升，而達到最小化，是可以同時降低溫差效應，但兩者是在有條件的應用。追求配方技術消弭溫升作用，利用施工技術(保溫材)來降低溫差影響，是必須同時進行的。至於巨積混凝土高達≤ 70 ^oC的溫度作用，對現場混凝土有加溫提升養護成效。強度不是問題，接下來要認真考慮的是，當溫度大於50 ^oC時，膠結漿體與粒料的膨脹係數差異不一，在界面上發生微裂縫的情況，直接影響硬固混凝土的品質，則有待進一步探討釐清。

四、 參考文獻

　1. 公共工程委員會(2017)。施工綱要規範網站03，編號:03700 V 1.0-巨積混凝土。 http://pcces.pcc.gov.tw/csi/Default.aspx?FunID=Fun_8&Sno=528. 2017.2.28.

　2. ACI Committee 301-10 (2010), Specification for structure concrete, Chap. 8 MASS CONCRETE (ACI 301.1R-10), Farmington Hills. M I: American Concrete Institute.

　3. 邱暉仁、陳誌慶、鍾鴻書、金崇仁 (2013)。混合水泥應用於巨積混凝土之案例分析。台灣混凝土學會，混凝土科技，第七卷，第三期，pp. 23-31。

　4.  Y.Y. Chen, S.J. Chen, C.J. Yang, H.T. Chen (2017), Effect of insulation materials on mass concrete with pozzolans. Construction and Building Materials, 127,pp. 261–271.